API 5CT J55 K55 L80 K55 ท่อวัสดุท่อและปลอกที่มี 4 1/2 นิ้ว 2 7/8 นิ้วขนาด Eue Nue สำหรับแหล่งน้ำมัน
ภาพรวมของ API 5CT J55 K55 l80 K55 ท่อวัสดุท่อและปลอก
API 5CT J55 K55 L80 K55 ท่อวัสดุท่อและปลอกที่มี 4 1/2 นิ้ว 2 7/8 นิ้วขนาด Eue Nue สำหรับแหล่งน้ำมัน
| องค์ประกอบทางเคมี เศษส่วนมวล (%) | ||||||||||||||
| เกรด | ค | มิน | โม | Cr | นิ | ลูกบาศ์ก | ป | ส | ศรี | |||||
| ประเภท | นาที | สูงสุด | นาที | สูงสุด | นาที | สูงสุด | นาที | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | สูงสุด | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | 0.03 | |||||||||||||
| J55 | 0.03 | |||||||||||||
| K55 | 0.03 | |||||||||||||
| N80 | 1 | 0.03 | 0.03 | |||||||||||
| N80 | ถาม | 0.03 | 0.03 | |||||||||||
| R95 | 0.45 ค | 1.9 | 0.03 | 0.03 | 0.45 | |||||||||
| L80 | 1 | 0.43 ก | 1.9 | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 | ||||||
| L80 | 9Cr | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 | |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 | ||
| C90 | 1 | 0.35 | 1.2 | 0.25ข | 0.85 | 1.5 | 0.99 | 0.02 | 0.03 | |||||
| T95 | 1 | 0.35 | 1.2 | 0.25ข | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | 0.02 | 0.03 | ||||
| C110 | 0.35 | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | 0.02 | 0.03 | |||||
| P110 | อี | 0.030 อี | 0.030 อี | |||||||||||
| Q125 | 1 | 0.35 | 1.35 | 0.85 | 1.5 | 0.99 | 0.02 | 0.01 | ||||||
| หมายเหตุ องค์ประกอบที่แสดงจะต้องรายงานในการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ | ||||||||||||||
| a ปริมาณคาร์บอนสำหรับ L80 อาจเพิ่มขึ้นสูงสุด 0.50 % หากผลิตภัณฑ์ดับด้วยน้ำมันหรือดับด้วยโพลีเมอร์ | ||||||||||||||
| b ปริมาณโมลิบดีนัมสำหรับเกรด C90 ประเภท 1 ไม่มีค่าเผื่อขั้นต่ำ หากความหนาของผนังน้อยกว่า 17.78 มม. | ||||||||||||||
| c ปริมาณคาร์บอนสำหรับ R95 อาจเพิ่มขึ้นสูงสุด 0.55 % หากผลิตภัณฑ์ดับด้วยน้ำมัน | ||||||||||||||
| d ปริมาณโมลิบดีนัมสำหรับ T95 ประเภท 1 อาจลดลงเหลือขั้นต่ำ 0.15 % หากความหนาของผนังน้อยกว่า 17.78 มม. | ||||||||||||||
| e สำหรับ EW เกรด P110 ปริมาณฟอสฟอรัสจะต้องสูงสุด 0.020 % และปริมาณกำมะถันสูงสุด 0.010 % | ||||||||||||||
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซอาศัยการใช้ท่อและท่อปลอกในการสกัดและขนส่งน้ำมันจากพื้นดินเป็นอย่างมาก ท่อเหล่านี้อยู่ภายใต้สภาวะที่รุนแรง รวมถึงสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อน ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับท่อและท่อปลอกเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการปฏิบัติงานในแหล่งน้ำมันหนึ่งในวัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับท่อและท่อปลอกคือ API 5CT J55 K55 L80 K55 วัสดุเหล่านี้ขึ้นชื่อในด้านคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและทนทานต่อการกัดกร่อน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเนื่องจากความน่าเชื่อถือและความทนทานท่อ API 5CT J55 K55 L80 K55 ทำจากเหล็กคุณภาพสูงที่ได้รับการคัดสรรและทดสอบอย่างระมัดระวังเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของ American Petroleum Institute (API ). ท่อเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่ไร้รอยต่อซึ่งทำให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและความสมบูรณ์ มีจำหน่ายในขนาดต่างๆ รวมถึง 4 1/2 นิ้ว และ 2 7/8 นิ้ว เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานในแหล่งน้ำมันที่แตกต่างกันท่อหดด้วยความร้อนเกรด J55 เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับท่อและท่อท่อปลอกเนื่องจากมีความต้านทานแรงดึงที่ดีเยี่ยมและ ทนต่อการกัดกร่อนสูง เหมาะสำหรับบ่อน้ำตื้นถึงลึกปานกลาง และสามารถทนแรงดันปานกลางถึงสูงได้ ในทางกลับกัน เกรด K55 มีคุณสมบัติทางกลที่ดีขึ้น และมักใช้ในการดำเนินงานแหล่งน้ำมันที่มีความต้องการมากขึ้นเกรด L80 เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงกว่า ซึ่งมักใช้ในบ่อที่ลึกกว่าและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่า มีความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับ J55 และ K55 ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง
ท่อ api 5ct k55 มีความคล้ายคลึงกับ J55 ในแง่ของคุณสมบัติทางกล แต่มีความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่สูงกว่า ทำให้เหมาะสำหรับหลุมลึกและสภาพการขุดเจาะที่ท้าทายยิ่งขึ้น มักใช้ในการขุดเจาะนอกชายฝั่งซึ่งท่อต้องอยู่ภายใต้แรงกดดันและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเมื่อพูดถึงขนาดของท่อและท่อปลอก มาตรฐาน API 5CT ระบุการเชื่อมต่อสองประเภท: External Upset End (EUE) และ ปลายไม่อารมณ์เสีย (NUE) การเชื่อมต่อ EUE ให้พื้นที่การปิดผนึกที่ใหญ่ขึ้นและต้านทานแรงดันได้ดีขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง การเชื่อมต่อ NUE เปิด